5 maneiras pelas quais a fôrma e o cimbre estão evoluindo

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A “Barragem Limberg” em Kaprun está sendo elevada em nove metros com o apoio das soluções Doka. (Imagem cortesia de Doka)

À primeira vista, cofragem e cimbre parecem conceitos bastante simples, embora sejam vitais para obras temporárias.

Mas, na verdade, a inovação está sendo aplicada ao setor constantemente. As fôrmas e escoramentos estão evoluindo rapidamente, incorporando tecnologia digital avançada e se tornando mais adaptáveis, flexíveis e eficientes.

Os desafios comuns da construção — pressão de custos, escassez de mão de obra e crescente complexidade — são o que está ajudando a impulsionar a inovação, com a expectativa contínua de poder fazer mais com menos.

À medida que os empreiteiros assumem construções maiores e mais tecnicamente exigentes, desde torres superaltas até obras civis remotas, as obras temporárias estão se tornando mais inteligentes, leves e adaptáveis.

Aqui estão cinco maneiras pelas quais as fôrmas e os cimbres estão evoluindo:

1) Sistemas leves e modulares são o novo padrão
Sistema de fôrma autoexpansível da Alsina implantado no Golden Glades Interchange, na Flórida, EUA. Imagem: Alsina

Os empreiteiros estão exigindo equipamentos que economizem tempo e mão de obra. Sistemas modulares, sem guindastes, estão substituindo rapidamente as configurações tradicionais mais pesadas.

O sistema autoexpansível da Alsina, usado no projeto Golden Glades Interchange da Flórida, adapta-se a geometrias variadas com os mesmos painéis, reduzindo o transporte de materiais em 30%.

Já a linha DokaFit da Doka, desenvolvida na Ásia e agora utilizada em todo o Oriente Médio, visa reduzir o tamanho da equipe e os tempos de ciclo sem comprometer a qualidade do acabamento do concreto. O DokaFit Handset utiliza painéis modulares leves para paredes, colunas e fundações, projetados para manuseio sem guindaste. O DokaFit Prop é um suporte ajustável com fixações ergonômicas para trabalhos em lajes. O vice-presidente executivo da Doka para as Américas, Michael Kennedy, afirma que a linha Fit da Doka está "pronta para o canteiro de obras". O principal valor do sistema reside em sua velocidade e reutilização, com painéis que podem ser travados e destravados manualmente, reposicionados sem guindaste e reutilizados em diferentes condições do canteiro de obras.

2) A digitalização está a remodelar o design e a entrega

Os processos de cofragem tendem a ser volumosos, fragmentados e trabalhosos para instalar e remover. Mas os fabricantes estão introduzindo plataformas conectadas para agilizar o planejamento, os pedidos e a coordenação no local.

Na Bauma 2025, a Doka apresentou sua plataforma Doka 360, que conecta todas as etapas, do design às devoluções, substituindo a coordenação manual por fluxos de trabalho centralizados.

Por sua vez, a estratégia digital da Alsina se estende à IA e à automação, com ferramentas como o MyAlsina para gerenciamento de projetos, o aCeler para projeto automático de fôrmas e o Metalearning para treinamento interativo de trabalhadores. A empresa também está testando sensores incorporados que monitoram a pressão, a temperatura e a reutilização de fôrmas em todas as obras, melhorando a eficiência e a segurança.

3) A sustentabilidade está impulsionando a inovação
Fôrma Paschal em uso em um projeto de construção de escada para peixes no sul da Alemanha. Imagem: Paschal

Com as metas ambientais se tornando mais rigorosas, os fabricantes de fôrmas estão se alinhando aos princípios da economia circular.

O modelo de negócios baseado em aluguel da Alsina reduz a necessidade de nova produção em até 70%, enquanto seus painéis leves e reutilizáveis estendem a vida útil do produto.

Na Alsácia, França, as fôrmas da empresa alemã Paschal ajudaram o salmão a migrar pelo rio Alto Reno, como parte da construção de uma escada para peixes de um quilômetro de comprimento em uma usina hidrelétrica da EDF perto de Marckolsheim.

A função de Paschal inclui a conformação de paredes redondas, o suporte de fôrmas unilaterais altas de até 8 m e a realização de ajustes complexos em estruturas existentes. A empresa utilizou sua fôrma de viga trapezoidal circular de raio variável, pré-arredondada na fábrica para uso imediato no local, bem como a fôrma de parede LOGO.3 para lidar com paredes longas e altas sem a necessidade de cofragens dispendiosas no local.

4) Estruturas complexas exigem sistemas adaptáveis

À medida que edifícios e infraestruturas se tornam mais complexos, também aumenta a necessidade de obras temporárias flexíveis e de alto desempenho.

Os sistemas da empresa alemã de fôrmas Peri suportaram algumas das construções mais desafiadoras do mundo. Em Viena, Áustria, sua Torre DC 2 de 180 m, onde seu Sistema de Trepagem RCS Max Rail e a fôrma Maximo possibilitaram mais de 80 quatros de concreto e um ritmo de cinco dias por ciclo.

No Chile, a Peri forneceu fôrmas e andaimes para a fundação, base central e estruturas de paredes para a desafiadora construção do Telescópio Extremamente Grande, cujas obras estão sendo realizadas a 3.046 metros acima do nível do mar. A Peri forneceu fôrmas de painéis Trio para paredes de concreto pesadas e torres de empilhamento ST 100 para suporte da plataforma em balanço. Um sistema de lajes Multiflex flexível foi utilizado na base circular do telescópio para lidar com geometrias desafiadoras. A Peri também forneceu suporte de engenharia e logística para minimizar atrasos e atender aos exigentes requisitos de carga e montagem.

E na Noruega, o sistema Rapidshor da RMD Kwikform também comprovou sua adaptabilidade, apoiando a Ponte Saggrenda nos vales íngremes do país. Em parceria com a Maxbo Teknikk, a RMD projetou uma solução de obras temporárias para lidar com larguras estreitas, cargas de pós-tensionamento e topografia de vale profundo para o projeto do arco de concreto de 310 metros em Kongsberg.

5) Os mercados regionais estão moldando as estratégias de produtos

Os fabricantes estão adaptando a inovação aos padrões de crescimento regionais. A Doka observa uma rápida adoção na Ásia, especialmente na Índia, onde a urbanização e a adoção de tecnologias estão acelerando a demanda. Na América do Norte, a forte atividade dos data centers, bem como a demanda residencial, está impulsionando o interesse por sistemas leves de alumínio, antes restritos à Ásia. "Estamos vendo as ideias migrarem", afirma Kennedy. "Sistemas leves de alumínio que faziam sentido na Ásia agora estão se mostrando relevantes aqui na América do Norte, especialmente com a mão de obra cada vez mais apertada e os cronogramas cada vez mais curtos."

A Alsina registra forte crescimento no Sudeste Asiático, Europa, Norte da África e EUA, adaptando seus projetos às condições locais de mão de obra e logística. "Cada mercado exige diferentes tipos de sistemas de fôrma", afirma Jimy Peñailillo, da Alsina. "A força da Alsina reside em sua capacidade de se adaptar às necessidades específicas de cada cliente, em todos os mercados."

A direção da viagem é clara: obras temporárias estão se tornando mais digitais, orientadas por dados e sustentáveis, com reutilização e modularidade no centro do design.

Com inovações aumentando o valor dos modelos circulares e do treinamento digital, o futuro da cofragem não se trata mais apenas de dar suporte à construção; trata-se de dar suporte a construções mais inteligentes e eficientes em todo o setor.

Este artigo é uma adaptação de uma matéria da última edição da International Construction sobre a evolução das fôrmas e escoramentos. Clique para ler o artigo completo aqui.

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