Holcim y Peri afirman que la impresión 3D es "la primera" en Suiza

Holcim, Peri y COBOD colaboran en este edificio impreso en 3D en hormigón, el primero de Suiza. (Imagen: COBOD)

El proyecto consistía en una sala de exposición modelo de 150 ^m2 (1.614 pies cuadrados) para la empresa de construcción y renovación Kobelt AG. La estructura presenta paredes de hormigón curvadas impresas hasta una altura de 6,2 m (20 pies).

La impresora era una unidad de construcción 3D BOD2 de COBOD, con sede en Dinamarca. Tanto Holcim como Peri, el fabricante de encofrados y andamios con sede en Alemania, son accionistas minoritarios de COBOD.

Se utilizaron aproximadamente 60 ^m3 (2119 pies cúbicos) de la novedosa mezcla de hormigón de Holcim, lo que representó un cambio respecto de la mezcla de mortero que generalmente se utiliza en el segmento de impresión 3D.

Henrik Lund-Nielsen, fundador y director general de COBOD, comentó: “Felicitamos a Holcim por el desarrollo del nuevo hormigón real imprimible en 3D.

“Llevamos mucho tiempo defendiendo la impresión con hormigón real y no con morteros, ya que la impresión con morteros conlleva un mayor uso de cemento, mayores emisiones de _CO2 y mayores costes”.

Representaciones de la sala de exposición y, en la parte inferior derecha, los materiales y los esquemas de colores utilizados para la estructura impresa en 3D. (Imagen proporcionada por Holcim)

La duración del proyecto fue de 55 horas repartidas en ocho días.

Explorando las posibilidades de la impresión 3D

Según Holcim, Kobelt, que tiene experiencia principalmente en construcción con madera, se puso en contacto con el grupo de materiales y agregados para “explorar y probar las posibilidades de la impresión 3D en la construcción”.

Al reconocer la necesidad de una sala de exposición, pero con espacio limitado, Kobelt contactó a Holcim.

“Reconociendo la novedad de la tecnología, Holcim Suiza se asoció con la experimentada Peri 3D Construction para ayudar con el proyecto”, afirmó Holcim.

La estructura se basó en diseños minimalistas que combinan la madera con las paredes impresas en hormigón.

Este edificio, que sirve como espacio de oficina modelo, contiene zonas divididas que incluyen áreas de reunión, exhibiciones de muestras, un rincón para niños, una cocina de café y una sala de reuniones separada a la que se accede por una escalera redondeada.

Lund-Nielsen señaló que la iniciativa también ayudó a mostrar las ganancias en sostenibilidad y eficiencia de los edificios impresos con hormigón y alentó al segmento a explorar pastas sin mortero para el futuro.

“Necesitamos reducir la huella de _CO2 del sector de la construcción”, afirmó. “Esto lo podemos lograr mediante la impresión 3D de diseños que utilicen materiales de manera eficiente con hormigón real, no con morteros”.