Holcim und Peri präsentieren 3D-Druck erstmals in der Schweiz

Holcim, Peri und COBOD arbeiten bei diesem ersten in der Schweiz vor Ort im 3D-Druckverfahren hergestellten Betongebäude zusammen. (Bild: COBOD)

Das Projekt war ein 150 ^m² (1.614 Quadratfuß) großer Modellausstellungsraum für das Bau- und Renovierungsunternehmen Kobelt AG. Die Struktur besteht aus geschwungenen Betonwänden, die bis zu einer Höhe von 6,2 m (20 Fuß) gedruckt wurden.

Bei dem Drucker handelte es sich um eine 3D-Konstruktionseinheit BOD2 des dänischen Unternehmens COBOD. Sowohl Holcim als auch Peri, der in Deutschland ansässige Schalungs- und Gerüsthersteller, sind Minderheitsaktionäre von COBOD.

Zum Einsatz kamen etwa 60 ^m³ (2.119 Kubikfuß) der neuartigen Betonmischung von Holcim, die von der im 3D-Druckbereich üblicherweise verwendeten Mörtelmischung abweicht.

Henrik Lund-Nielsen, Gründer und Geschäftsführer von COBOD, kommentierte: „Wir gratulieren Holcim zur Entwicklung des neuen 3D-druckbaren Echtbetons.

„Wir plädieren schon lange dafür, mit echtem Beton und nicht mit Mörtel zu drucken, da das Drucken mit Mörtel zu einem höheren Zementverbrauch, höheren _CO2 -Emissionen und höheren Kosten führt.“

Renderings des Ausstellungsraums und unten rechts die Materialien und Farbschemata, die für die 3D-gedruckte Struktur verwendet wurden. (Bild bereitgestellt von Holcim)

Die Projektlaufzeit betrug 55 Stunden verteilt auf acht Tage.

Die Möglichkeiten des 3D-Drucks erkunden

Laut Holcim hat Kobelt – das vorwiegend Erfahrung im Bauwesen mit Holz hat – Kontakt zu der Material- und Zuschlagstoffgruppe aufgenommen, um „die Möglichkeiten des 3D-Drucks im Bauwesen zu erkunden und zu testen“.

Kobelt erkannte, dass Bedarf für einen Ausstellungsraum bestand, der Platz jedoch begrenzt war, und wandte sich an Holcim.

„Holcim Schweiz hat die Neuartigkeit dieser Technologie erkannt und sich mit dem erfahrenen Unternehmen Peri 3D Construction zusammengetan, um das Projekt zu unterstützen“, sagte Holcim.

Die Struktur basierte auf minimalistischen Designs, die Holz mit bedruckten Betonwänden kombinieren.

Das Gebäude dient als Musterbüro und verfügt über unterteilte Zonen, darunter Besprechungsbereiche, Musterausstellungen, eine Kinderecke, eine Kaffeeküche und einen separaten Besprechungsraum, der über eine Rundtreppe zugänglich ist.

Lund-Nielsen wies darauf hin, dass die Initiative auch dabei geholfen habe, die Nachhaltigkeits- und Effizienzsteigerungen von Gebäuden im Betondruck aufzuzeigen, und dass sie das Segment dazu ermutigt habe, in Zukunft auch mörtelfreie Pasten zu erkunden.

„Wir müssen den _CO2 -Fußabdruck des Bausektors verringern“, sagte er. „Das können wir erreichen, indem wir materialeffiziente 3D-Drucke mit echtem Beton und nicht mit Mörtel herstellen.“