模板和支撑架正在经历的 5 种演变

但事实上，创新一直在不断应用于该领域。模板和支撑结构正在快速发展，融合了先进的数字技术，变得更加适应性强、灵活高效。

建筑业面临的常见挑战——成本压力、劳动力短缺和日益复杂的行业——正在推动创新，人们不断期望能够以更少的资源做更多的事情。

随着承包商承接规模更大、技术要求更高的建设项目，从超高层建筑到偏远地区的土木工程，临时工程也变得更加智能、轻便和更具适应性。

以下是模板和支撑架发展的五个方面：

1）轻量化和模块化系统是新的标准

阿尔西纳的自跨式模板系统已在美国佛罗里达州金谷立交桥项目上投入使用。图片：阿尔西纳

承包商需要能够节省时间和人力的设备。模块化、无需起重机的系统正在迅速取代笨重、传统的设备。

Alsina 的自跨越系统已应用于佛罗里达州的 Golden Glades 立交桥项目，该系统使用相同的面板即可适应不同的几何形状，从而减少了 30% 的材料运输量。

与此同时，Doka公司在亚洲研发、现已在中东地区广泛应用的DokaFit系列产品，旨在减少施工人员数量和缩短施工周期，同时确保混凝土表面质量。DokaFit Handset采用轻质模块化面板，适用于墙体、立柱和基础，无需起重机即可搬运。DokaFit Prop是一款可调节支撑架，配备符合人体工程学的紧固件，适用于楼板施工。Doka美洲区执行副总裁Michael Kennedy表示，Doka的Fit系列产品“随时可投入现场使用”。该系统的核心价值在于其速度和可重复使用性，面板可手动锁定和解锁，无需起重机即可重新定位，并可在不同的施工条件下重复使用。

2）数字化正在重塑设计和交付方式

模板施工流程历来繁琐、分散，安装和拆除都需要耗费大量人力。但制造商正在引入互联平台，以简化规划、订购和现场协调流程。

在 2025 年宝马展上，Doka 推出了 Doka 360 平台，该平台将从设计到退货的每个步骤连接起来，用集中式工作流程取代人工协调。

Alsina的数字化战略涵盖人工智能和自动化领域，其工具包括用于项目管理的MyAlsina、用于自动模板设计的aCeler以及用于交互式工人培训的元学习系统。该公司还在测试嵌入式传感器，用于跟踪不同工地的压力、温度和模板重复使用情况，从而提高效率和安全性。

3）可持续发展正在推动创新

在德国南部的一个鱼梯建设项目中，使用了Paschal模板。图片：Paschal

随着环境目标的日益严格，模板制造商正在与循环经济原则保持一致。

Alsina 的租赁式商业模式减少了高达 70% 的新生产需求，同时其轻便、可重复使用的面板延长了产品的使用寿命。

在法国阿尔萨斯，德国公司 Paschal 的模板帮助鲑鱼洄游穿过上莱茵河，这是法国电力公司 (EDF) 在马尔科尔斯海姆附近的水电站建造一公里长鱼梯的一部分。

Paschal公司负责建造圆形墙体，支撑高达8米的单侧模板，并对现有结构进行复杂的调整。该公司部署了其可变半径圆形梯形梁模板（工厂预先加工成圆形，可直接在现场使用），以及LOGO.3墙体模板，用于建造长而高的墙体，无需昂贵的现场支模。

4）复杂的结构需要适应性强的系统

随着建筑物和基础设施变得越来越复杂，对灵活、高性能的临时工程的需求也越来越大。

总部位于德国的模板公司Peri的系统为世界上一些最具挑战性的建筑项目提供了支持。在奥地利维也纳，其180米高的DC Tower 2项目，采用了Peri的RCS Max轨道爬升系统和Maximo模板，实现了超过80个混凝土浇筑单元的浇筑，并保持了每周期五天的施工节奏。

在智利，Peri公司为极具挑战性的极大望远镜（ELT）建造项目提供了地基、中心基座和墙体结构的模板和脚手架。ELT的施工地点位于海拔3046米处。Peri公司为重型混凝土墙体提供了Trio面板模板，并为悬臂平台支撑提供了ST 100堆叠塔架。为了应对复杂的几何形状，望远镜的圆形基座采用了柔性Multiflex板系统。此外，Peri公司还提供了工程和后勤支持，以最大限度地减少延误，并满足严苛的载荷和组装要求。

在挪威，RMD Kwikform 的 Rapidshor 系统也展现了其卓越的适应性，为挪威陡峭山谷中的萨格伦达大桥提供了支撑。RMD 与 Maxbo Teknikk 合作，为孔斯贝格这座 310 米长的混凝土拱桥项目设计了一套临时工程解决方案，以应对狭窄的宽度、预应力荷载以及深谷地形等挑战。

5）区域市场正在塑造产品战略

制造商正根据区域增长模式调整创新策略。多卡公司认为，轻型铝制系统在亚洲，尤其是在印度，正迅速普及，城市化和技术普及正在加速需求增长。在北美，强劲的数据中心活动以及住宅需求，正推动人们对轻型铝制系统的兴趣，而这种系统此前仅限于亚洲。“我们看到理念正在迁移，”肯尼迪说道，“在亚洲行之有效的轻型铝制系统，如今在北美也同样适用，尤其是在劳动力日益紧张、工期日益缩短的情况下。”

Alsina公司报告称，其在东南亚、欧洲、北非和美国市场均实现了强劲增长，并根据当地的劳动力和物流条件调整设计。“每个市场都需要不同类型的模板系统，”Alsina公司的Jimy Peñailillo表示，“Alsina的优势在于能够适应每个市场中每个客户的特定需求。”

发展方向很明确：临时工程正变得更加数字化、数据驱动和可持续，重复利用和模块化是设计的核心。

随着创新不断提升循环模式和数字化培训的价值，模板的未来不再仅仅是支撑建筑；而是支持整个行业更智能、更高效的施工。

本文改编自最新一期《国际建筑》杂志上关于模板和支撑架发展演变的专题文章。点击此处阅读全文。