Costain prueba la tecnología de sensores para hormigón

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Costain, una empresa de construcción con sede en el Reino Unido, ha estado utilizando los sensores de hormigón de Maturix para monitorear la temperatura y la resistencia del hormigón a medida que fragua.

Trabajador utiliza tecnología de sensores de hormigón Costain afirma que la introducción de estos sensores ha reducido el tiempo que el encofrado permanece en su sitio en un 33% aproximadamente (Foto: Costain)

Se dice que estos sensores, llamados Gaia 200, tienen el tamaño de un teléfono inteligente grande y proporcionan datos en tiempo real de forma inalámbrica a ingenieros, diseñadores de obras temporales y otros contratistas.

Esta información les ayuda a tomar decisiones informadas sobre cuándo retirar el encofrado después de verter el hormigón. En promedio, Costain afirma que la introducción de estos sensores ha reducido el tiempo que el encofrado permanece en su lugar en un 33 %. Anteriormente, los vertidos de hormigón se probaban extrayendo físicamente muestras cúbicas para examinarlas en condiciones de laboratorio.

Sin embargo, la capacidad de registrar lecturas directamente y con precisión desde los sensores significa que estas pruebas ya no son necesarias.

Uno de los proyectos de Costain ha utilizado los sensores para más de 80 vertidos y estructuras diferentes, eliminando la necesidad de realizar pruebas destructivas de aproximadamente 500 cubos de impacto.

Bhavika Ramrakhyani, responsable de materiales de Costain, comentó: "Tenemos un papel importante que desempeñar a la hora de maximizar la eficiencia para nuestros clientes sin comprometer la calidad ni la seguridad. Es importante que nuestros ingenieros tengan acceso instantáneo a la información correcta en el momento adecuado, con información crucial enviada directamente a sus dispositivos y computadoras portátiles. Esto significa que pueden tomar decisiones informadas para determinar con precisión cuándo es más seguro retirar la cimbra y el encofrado temporales después de un vertido.

“Ya hemos visto enormes beneficios en términos de eficiencia. La velocidad de ejecución de los programas ha mejorado considerablemente y los tiempos de montaje se han reducido en un tercio en los sitios donde hemos utilizado los sensores. Al mismo tiempo, la tecnología nos permite reutilizar más estructuras temporales, así como reducir la cantidad de materiales utilizados, lo que reduce nuestra huella de carbono, lo que es otro beneficio importante”.

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