Liberty Industrial sprengt 11.500 Tonnen schwere Offshore-Plattform
17 Juni 2024
Liberty Industrial, ein führendes internationales Verschlussunternehmen, hat den explosiven Abriss der schwimmenden Produktionsplattform Northern Producer (NP) abgeschlossen.
Die Öl- und Gasplattform wurde ursprünglich 1976 als Bohrinsel vom Typ Aker H-3 gebaut und 1991 in eine schwimmende Produktionsanlage umgebaut.
Vor ihrer Außerdienststellung im Jahr 2021 war die Anlage in der britischen Nordsee in Betrieb, etwa 150 km nordöstlich der Shetlandinseln und 12 km nördlich von Thistle Field, in einer Wassertiefe von 170 m.
Liberty Industrial wurde von Northern Offshore UK im Jahr 2023 mit der Stilllegung der Struktur beauftragt. Die jüngste Sprengung wurde am 13. Juni dieses Jahres durchgeführt, wobei das Unternehmen nach eigenen Angaben „einmalig in dieser Art für eine derartige Anlage vorging“.
Da das Schiff etwa 11.500 Tonnen wiegt, kam Liberty Industrial zu dem Schluss, dass die sicherste Art, die Arbeiten durchzuführen, darin bestünde, das Oberdeck mittels Sprengtechniken auf eine geringere Höhe zu bringen.
(FOTO: Liberty Industrial)
Der Abbruchspezialist nutzte die Hilfe internationaler Experten zur Entwicklung von Sprengmethoden im Rahmen eines zehnmonatigen Programms zur Dekontaminierung, zum Abriss, Recycling und zur Entsorgung der Offshore-Plattform in einem Trockendock.
Das anspruchsvolle Abbruchdesign wurde in Zusammenarbeit mit fachkundigen Subunternehmern entwickelt, darunter die Precision Demolition Company (PDC) für Sprengstofftechnik und -design sowie Applied Science International (ASI) für die Modellierung struktureller Versagensarten.
Bei der Methode wurden an 38 Stellen auf der Plattform Sprengladungen angebracht. Die Sprengungen lösten einen kontrollierten Zusammenbruch der Plattform aus, wodurch ihre Höhe verringert wurde, sodass weitere Abbau- und Recyclingarbeiten durchgeführt werden konnten.
Laut Liberty Industrial handelte es sich dabei um „einen der größten Einzeleinsätze von Sprengstoff auf einer Abbruchbaustelle in Europa zum Zeitpunkt des Projekts“. Der Vorgang sorgte dafür, dass „der NP in präzise kontrollierter, symmetrischer Weise auf sich selbst fallend in Richtung der Rückwand des Trockendocks fiel“.
Martin Hewitt, General Manager von Liberty Industrial in Großbritannien, sagte: „Da es sich um den zweiten Großauftrag für Liberty Industrial in Großbritannien handelt, haben wir die Herausforderungen gemeistert, die sich aufgrund der Einzigartigkeit des Trockendock-Ansatzes und der Lage in einer abgelegenen Region Schottlands ergaben.
„Durch die Anwerbung erfahrener, qualifizierter Arbeitskräfte aus Schottland und Nordostengland, kombiniert mit Projektmanagement-Know-how aus Australien, haben wir das sicherste und innovativste Ergebnis gewährleistet, das möglich war.“
(FOTO: Liberty Industrial)
Martin fügte hinzu: „Wir sind äußerst zufrieden damit, dass wir unsere Stärken gemeinsam mit PDC und ASI nutzen konnten, um ein solch bahnbrechendes Ereignis für die Stilllegungsbranche in Großbritannien erfolgreich durchzuführen. Es zeigt unsere Fähigkeiten und unsere wachsende Position auf dem britischen Markt.“
Vor der Sprengung entfernte Liberty Industrial sämtliche Gefahrenstoffe aus dem Gebäude, darunter Asbest, NORM, Diesel/Öle, elektrische Systeme, zurückgehaltenes Wasser, unter Spannung stehende Systeme, Meerespflanzen und Komponenten der Wohnmodule.
Die laufenden Außerbetriebnahme- und Abbrucharbeiten an der Plattform werden in der Trockendockanlage von Kishorn Port Limited im Nordwesten Schottlands durchgeführt.
Das Trockendock bietet eine kontrollierte und abgeschirmte Umgebung, die ideal für die erfolgreiche Durchführung des Abrisses der Northern Producer geeignet ist.
„Die Stilllegung der Anlage soll sowohl die lokale als auch die internationale Kreislaufwirtschaft unterstützen. Die Recyclingquote wird auf 97 bis 98 Prozent geschätzt. Dabei werden Eisenmetalle, Maschinen und Meerespflanzen zurückgewonnen und in der örtlichen Landwirtschaft als Düngemittel wiederverwendet“, erklärte Liberty Industrial.
„Andere verschiedene elektronische Hardware und Komponenten wurden recycelt, was die Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung der Branche weiter fördert.“
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