“É importante ter uma visão mais ampla quando se trata do tempo de atividade do equipamento, em vez de apenas o custo atual.”

Um Rokbak RA30 totalmente carregado é colocado à prova Um Rokbak RA30 totalmente carregado é colocado à prova

É o que diz Charlie Urquhart, gerente de produtos da Rokbak, fabricante de caminhões basculantes articulados, sediada em Motherwell, Escócia.

Estamos discutindo a produtividade da máquina e os vários caminhos que levam ao tempo de atividade ideal , incluindo serviços, manutenção, treinamento do operador e práticas gerais que podem ajudar a prolongar a vida útil do equipamento de construção.

Tempo é dinheiro em setores como construção, pedreiras e mineração, mas quando se trata de tempo de atividade, a maioria concordaria que é um tempo bem gasto para garantir que as máquinas estejam saudáveis e operando com a máxima eficiência.

O problema com o pensamento de curto prazo

Um relatório recente da empresa de tecnologia de pós-venda ClearOps relatou que os custos de inatividade da máquina estão estimados em cerca de US$ 40.000 por máquina por ano.

Este número preocupante é baseado no potencial efeito cumulativo que o tempo de inatividade pode ter em um negócio de construção. Se, por exemplo, uma escavadeira estiver inesperadamente inoperante, os caminhões ficarão ociosos e a produção será reduzida ou parará, frequentemente causando atrasos no projeto.

E esse cenário geralmente acontece onde quer que a máquina caída esteja na cadeia de movimentação de terra.

No entanto, muitas vezes, as recomendações do fabricante sobre o uso correto do equipamento, sobre o uso de componentes originais para substituir peças de desgaste ou sobre intervalos de manutenção e serviço são encaradas com desconfiança — ou até mesmo com uma boa dose de cinismo.

O gerente de produtos da Rokbak, Charlie Urquhart, com um novo caminhão basculante articulado RA40 O gerente de produtos da Rokbak, Charlie Urquhart, com um novo caminhão basculante articulado RA40

Urquhart acredita que “deixar algo para a última hora raramente é uma boa ideia, e isso é especialmente verdade quando se lida com equipamentos críticos para a produção”.

Ele acrescenta: “O custo de produção vai além da simples movimentação de material de A para B. Avisos de máquina, códigos de falha e intervalos de manutenção nunca devem ser ignorados, pois isso pode agravar os problemas e resultar em reparos mais caros ou demorados.

“Além disso, realizar a manutenção programada no prazo ajudará no valor de revenda da máquina, proporcionando tranquilidade ao possível comprador de que o equipamento foi cuidado adequadamente.”

O caso das peças originais

Sobre o assunto de manutenção de equipamentos, Urquhart também recomenda que empresas de construção, pedreiras e mineração evitem comprar componentes baratos de terceiros, pois é muito provável que eles se desgastem mais rápido do que as peças originais do fabricante.

“Você pode ter economizado algum dinheiro no preço de compra”, ele diz, “mas agora sua máquina está de volta à oficina – mais cedo do que o esperado – e sua operação de produção é afetada negativamente. O velho ditado 'compre barato, compre duas vezes' vem à mente.”

Além de potencialmente ter uma influência positiva no tempo de atividade da máquina, as peças originais aprovadas geralmente serão garantidas (por dois anos, ou 6.000 horas, no caso da Rokbak), o que equivale à tranquilidade dos proprietários e operadores.

Os transportadores Rokbak são rigorosamente testados na unidade de fabricação da empresa em Motherwell, Escócia Os transportadores Rokbak são rigorosamente testados na unidade de fabricação da empresa em Motherwell, Escócia

Urquhart, aliás, vê o operador como uma parte extremamente importante da equação de tempo de atividade.

Assim como todos os equipamentos de terraplenagem, os caminhões basculantes são máquinas essenciais à produção, e ele acredita que é crucial que os operadores sejam devidamente treinados para seu uso correto.

Eles devem entender completamente, por exemplo, como e quando usar bloqueios diferenciais e retardadores, pois fazê-lo incorretamente pode ter um efeito adverso na vida útil do componente e, consequentemente, no tempo de atividade da máquina.

“O uso correto desses recursos também promove uma operação mais segura, além de melhorar os tempos de ciclo e beneficiar a produção geral”, diz Urquhart.

Benefícios da tecnologia

As complexidades de maximizar o tempo de atividade são desafiadoras de gerenciar, principalmente em locais amplos, onde materiais, equipamentos e trabalhadores interagem de inúmeras maneiras diariamente.

Felizmente, a tecnologia agora está disponível para garantir que tanto os operadores de equipamentos quanto as empresas de construção permaneçam no comando.

Os fabricantes que fornecem sistemas telemáticos com seus equipamentos têm trabalhado arduamente para expandir suas capacidades e fornecer aos clientes dados atualizados sobre a integridade operacional de suas máquinas.

O sistema da Rokbak é chamado Haul Track e a versão mais recente é capaz de transmitir dados em tempo real sobre uma ampla gama de questões de máquinas para um dispositivo conectado à Internet.

Além da localização da máquina e alertas de falhas, os dados do Haul Track incluem horas trabalhadas pela máquina, tempo ocioso e combustível consumido, bem como o monitoramento avançado dos sistemas da máquina, temperaturas e pressões.

Usado em conjunto com o sistema de pesagem de carga opcional da Rokbak, o Haul Track também pode identificar problemas com subcarga ou sobrecarga, ajudando a maximizar a produtividade e a eficiência.

Resumindo, os clientes recebem uma imagem clara da produtividade de uma máquina e seu estado operacional atual.

O sistema Haul Track da Rokbak permite que proprietários de frotas mistas gerenciem seus dados telemáticos O sistema Haul Track da Rokbak permite que proprietários de frotas mistas gerenciem seus dados telemáticos

Mais dados, mais tempo de atividade

Urquhart diz que o sistema Haul Track da Rokbak foi desenvolvido com a colaboração de revendedores importantes para ser uma ferramenta colaborativa para clientes com frotas mistas , já que sua API (interface de programação de aplicativos) permite que os dados do transportador sejam analisados juntamente com os de outras máquinas no local.

Urquhart diz que análises regulares e detalhadas dos dados do Haul Track podem levar a economias significativas nos custos do equipamento, mas ele destaca a popularidade do recurso de alerta de manutenção entre os clientes da Rokbak.

“O Haul Track fornece avisos sobre um próximo evento de manutenção programada”, ele diz, “para que as pessoas e peças necessárias possam estar no lugar certo na hora certa para garantir que o tempo de inatividade da máquina tenha impacto mínimo na produtividade”.

Da mesma forma, alertas de falhas são uma ferramenta extremamente útil para manter custos operacionais efetivos. Não apenas as máquinas são protegidas de operar com falhas que antes podem não ter sido reportadas, mas os técnicos podem chegar à máquina com as ferramentas e peças corretas para consertar a falha.

No passado, sistemas telemáticos como o Haul Track eram introduzidos por grandes empreiteiros, que buscavam tecnologia para gerar ganhos marginais nos resultados financeiros que pudessem fazer a diferença em projetos de grande porte.

Agora as coisas mudaram e a mais recente tecnologia de máquinas pode ser igualmente benéfica para empresas de construção, pedreiras e mineração de qualquer tamanho.

Alimentando a mudança

Possivelmente o melhor exemplo disso está no uso de combustível, que representa um dos maiores custos operacionais na construção. No ano passado, um relatório da Association of Equipment Manufacturers estimou que entre 10% e 30% da queima de combustível vem da ociosidade não produtiva do equipamento.

Esse é um custo desnecessário e significativo para empresas de construção e que pode ser identificado e efetivamente reduzido por meio do uso da telemática.

Urquhart é inflexível de que tecnologias como essa já estão fazendo sua parte no aumento da produtividade na indústria da construção. Ele diz: “Ter uma imagem clara da sua frota significa que você pode ser proativo com coisas como planos de manutenção. Isso por si só melhorará o tempo de atividade da máquina e tem o potencial de manter a produção dentro ou antes do cronograma.”

Ele admite, no entanto, que é preciso fazer mais em termos de educar a indústria sobre os benefícios da tecnologia atualmente disponível.

“Quando você opera uma pedreira ou canteiro de obras movimentado, nunca é fácil encontrar tempo para se familiarizar com novas tecnologias de máquinas”, diz ele.

“Junto com nossos revendedores, podemos ajudar oferecendo consultoria técnica e suporte para garantir que os caminhões tenham tempo de atividade e produtividade ideais.”

No final das contas, Urquhart acredita que os benefícios nos locais de trabalho podem ser significativos quando os operadores recebem as ferramentas certas para o trabalho.

“Você precisa de uma combinação de excelência em engenharia, construção de qualidade e ótima tecnologia para maximizar o tempo de atividade da máquina”, ele diz. “Se você acertar a combinação, verá a diferença no resultado final.”

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Todas as imagens são cortesia de Rokbak

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Este artigo foi produzido pelo Content Studio da KHL em colaboração com especialistas da Rokbak

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