Innovation in Bewegung – eine Fallstudie aus Florida

09 September 2024

Als der historische Hurrikan Ian Ende September 2022 durch Floridas südwestliche Golfküste fegte, blieben nur sehr wenige Gebäude unversehrt. Viele waren entweder vollständig zerstört oder mussten dringend repariert und renoviert werden.

Trekker nutzte zwei Alba MC 250 Materialaufzüge von Bee Access, um das Gerüst für die Renovierung der Eigentumswohnung in Ft. Myers zu errichten Trekker nutzte zwei Alba MC 250 Materialaufzüge von Bee Access, um das Gerüst für die Renovierung der Eigentumswohnung in Ft. Myers zu errichten

Auch zwei Jahre später erholen sich viele Teile der Stadt Fort Myers und der umliegenden Gebiete noch immer – insbesondere die Gebäude mit Blick auf den meist malerischen, aber manchmal auch gefährlichen Golf von Mexiko.

Wie zu erwarten, sind an einem so günstig gelegenen Ort wie der Südwestküste Floridas viele Eigentumswohnungen in der Landschaft verstreut. Und wenn ein Sturm kommt, besonders einer, der so zerstörerisch ist wie Ian, müssen diejenigen, die eine Renovierung brauchen, dies so effizient und kostengünstig wie möglich erledigen.

Das in Miami (Florida) ansässige Unternehmen Trekker Distributors erkannte diese beiden als Hauptverantwortliche für die erste Phase der besagten Umgestaltung im Rahmen der Renovierung eines bestimmten Wohngebäudes, für das sie im Juli 2024 das Gerüst aufbauen sollten.

Sie wussten auch, dass die Renovierung eines Mehrfamilienhauses in einem dicht besiedelten Stadtgebiet wie Südflorida eine Menge Herausforderungen mit sich bringt. Die Notwendigkeit, schwere, unhandliche Materialien geschickt zu erhöhten Arbeitsbereichen zu transportieren, ohne die umliegende Gemeinde zu stören oder die Sicherheit zu gefährden, ist von größter Bedeutung.

Wenn Zeit Geld ist

Darüber hinaus musste das Trekker-Team strenge Projektzeitpläne einhalten. Laut Micah Turner, Leiter der Access Division bei der Trekker Group, war es jedoch nicht so schwierig, die richtige Ausrüstung zu finden, die die erforderliche Hubkapazität, Sicherheitsmerkmale und Benutzerfreundlichkeit bietet, wie es auf dem Papier vielleicht ausgesehen hat.

Der Schwenkkorb des MC 250 kann um 90 Grad geschwenkt werden, um ein sicheres und einfaches Entladen von Materialien zu ermöglichen Der Schwenkkorb des MC 250 kann um 90 Grad geschwenkt werden, um ein sicheres und einfaches Entladen von Materialien zu ermöglichen

„Wir brauchten einen Materialaufzug, der nicht nur robust und zuverlässig, sondern auch kompakt genug war, um in die engen Grenzen dieser städtischen Baustelle zu passen“, erklärt er. „Zum Glück wusste ich, wo ich suchen musste.“

Trekker hatte kürzlich zwei Alba MC 250-Materialaufzüge von Bee Access (Bee) bei einem Projekt eingesetzt, bei dem es um das höchste Gebäude in Orange Beach, Alabama ging. „Wir hatten ein Gerüst, mit dem wir bis zur ersten Etage dieses Hochhauses kamen, aber darüber brauchten wir noch weitere 250 Fuß“,

Turner erinnert sich: „Wir hatten andere Lösungen ausprobiert, aber damit konnten wir nicht die benötigte Höhe erreichen. Also trafen wir uns mit Bee und fragten sie, was sie hätten, das uns bei diesem Problem helfen könnte.“

Turners Kontakt bei Bee zeigte ihm den Alba MC 250. „Letztendlich passte er perfekt zu unseren Anforderungen“, sagt er.

Als Turner eine Lösung für das Projekt der Eigentumswohnung an der Golfküste brauchte, vereinbarte er einen Termin (Bee Access liegt nördlich von Trekker in West Palm Beach, Florida).

„Sie haben mir den neuen MC 250 mit schwenkbarem Korb und Batterielösung gezeigt“, bemerkt er. „Er war noch praktischer als die anderen, die wir verwendet haben. Er trägt mehr Gewicht und passt in engere Räume.“

Wenn Gebäudestrom keine Option ist, bietet Bee Access batteriebetriebene Lösungen Wenn Gebäudestrom keine Option ist, bietet Bee Access batteriebetriebene Lösungen

„Und es handelt sich um einen Standkorb, der sich um 180 Grad drehen lässt. Er erfüllte also wirklich alle Anforderungen an einen Hebezeug, das unsere Arbeit bei diesem Projekt einfacher und effizienter machen würde.“

Spielverändernd

Die Trekker Group aus Puerto Rico kann auf eine über 60-jährige Geschichte zurückblicken und gründete 2012 Trekker Distributors. Sie eröffnete schließlich Niederlassungen in Miami und Haines City (Florida). Und in den letzten Jahren, so Turner, gab es in der Gerüsteabteilung ein kontinuierliches Wachstum.

„Tatsächlich sieht es so aus, als ob unsere Gerüstbauabteilung in den nächsten drei Jahren den größten Teil unseres Betriebs ausmachen wird“, betont er – und fügt hinzu, dass eine solche Umsetzung wahrscheinlich viel mehr Arbeit mit Bee bedeutet.

„Wir arbeiten häufig an Hochhäusern, Sanierungen nach Hurrikans usw., aber als kleineres Unternehmen müssen wir uns von der Masse abheben und unkonventionelle Lösungen bieten. Deshalb suchen wir nach innovativen Materialien und Lösungen, die uns dies ermöglichen.“

Der Alba MC 250 erwies sich für Turner als weitere perfekte Lösung für das Wohnungsrenovierungsprojekt.

„Wir stellen das Gerüst für das gesamte Gebäude bereit – 14 Stockwerke, wenn man das Dach mitzählt“, bestätigt er. „Es handelt sich um eine komplette Außenrenovierung – während die Leute noch darin wohnen.“

Der Einsatz von zwei MC 250-Einheiten ermöglichte einen kontinuierlichen Gerüstaufbau und minimale Ausfallzeiten Der Einsatz von zwei MC 250-Einheiten ermöglichte einen kontinuierlichen Gerüstaufbau und minimale Ausfallzeiten

Normalerweise, fügt Turner hinzu, sind für die Einrichtung eines solchen Projekts 20 oder mehr Arbeiter erforderlich. „Oder man verwendet einen Hebezug, der weniger Material bewegt oder mit Drahtseilen betrieben wird. Wir hingegen haben diese beiden MC 250 – Seite an Seite. Während einer von ihnen in der Luft ist und die Jungs entladen, steht der andere unten am Boden und wird beladen.“

Laut Turner stellte seine Mannschaft die erste Hälfte des Gebäudes (165 Fuß mal 130 Fuß Höhe) fünf Tage früher als geplant fertig, und das mit nur sieben Arbeitern.

„Der MC 250 war für uns von unschätzbarem Wert – wir waren schneller fertig und brauchten weniger Personal“, sagt er und betont, dass die Einsparungen zweifellos ihre Margen bei diesem Auftrag erhöht haben.

Der erfolgreiche Einsatz des Hebezeugs überrascht Don Allen, den Vertriebsvizepräsidenten von Bee, nicht: „Verbesserte Sicherheit, gesteigerte Effizienz, gesteigerte Produktivität, Kosteneinsparungen – das ist es, was der MC 250 zu bieten hat.“

„Es ermöglicht den Installateuren eine enorme Produktionssteigerung – wahrscheinlich 30 bis 40 Prozent. Durch die Mechanisierung des Prozesses können Unternehmen ihre Arbeitskosten senken. Bei einem großen Auftrag mit Fixkosten zahlen Sie für die Einheit nur für ein Projekt. Und das Sicherheitsproblem, das es löst, lässt sich wahrscheinlich nicht messen, aber es ist bahnbrechend.“

Komplettlösung

Der MC 250 wird in Spanien von Bees Produktionspartner Alba hergestellt und stellt eine innovative Reaktion auf Kundenfeedback dar.

Es ist mit allen Marken von Rohr- und Kupplungs-, System- und Rahmengerüsten auf dem Markt kompatibel und kann je nach Art der zu hebenden Lasten oder den Anforderungen der Arbeit mit verschiedenen austauschbaren Trägern ausgestattet werden. Es verfügt außerdem über eine Tragfähigkeit von 550 Pfund, einen Zahnstangenantrieb, einen sanften Start und Stopp sowie branchenführende Sicherheitsfunktionen wie obere/untere Endschalter, eine Übergeschwindigkeitssicherung und eine kontrollierte Abstiegsvorrichtung.

„Im Wesentlichen haben wir ein Produkt genommen, das es bei Bee bereits gab, haben auf unsere Kunden gehört und gemeinsam mit Alba daran gearbeitet, es benutzerfreundlicher zu machen“, sagt Allen. „Weniger Komponenten im Feld, minimale Teile. Kunden können sechs verschiedene Träger verwenden. Größerer Korb – die Möglichkeit, ihn ganz herumzuschwenken. Und natürlich die Batterien. Es ist anpassungsfähig, zuverlässig und kostengünstig.“

Turner stimmt zu. „Ein typisches Beispiel: Wir haben ein Angebot für einen Auftrag abgegeben und der Vorstand war zunächst vom Preis abgeschreckt. Es ist ein Versicherungsauftrag. Ich sagte ihnen, ich würde mir das ansehen, und ging dann zu Bee. Wir sprachen über den MC 250 als Lösung, weil er höher fährt, mehr Gewicht trägt und sich hervorragend für enge Räume eignet. Er hat ein Zahnstangengetriebe. Und in einem bewohnten Gebäude ist die Stromversorgung immer ein Problem. Aber Bee ließ uns die Batterien testen – als Testlauf – und sie haben unsere Erwartungen übertroffen.“

Aufgrund des Erfolgs mit dem MC 250 konnte Turner Trekkers Preis für das Wohnhausprojekt in Florida senken und bekam schließlich den Auftrag. „Letztendlich habe ich so ziemlich jeden Materialaufzug auf dem Markt ausprobiert“, sagt er. „Jeder hat seine Stärken. Aber der MC 250 von Bee – mit dem schwenkbaren Korb und der Batterieinnovation – ist für das, was wir gerade tun, die beste Allround-Lösung auf dem Markt. Einfach gesagt: Er macht uns besser. Und dieser Auftrag ist der Beweis dafür.“

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Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Bee Access

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Dieser Artikel wurde vom KHL Content Studio in Zusammenarbeit mit Experten von Bee Access erstellt.

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