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Besser bauen mit drehbaren Teleskopladern

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16 April 2024
Teleskoplader gehören zweifellos zu den nützlichsten Geräten auf der Baustelle. Diese Maschinen sind das „Schweizer Taschenmesser“ der Baubranche. Aufgrund der Vielzahl von Aufgaben, die sie erledigen können, sind sie oft als erste vor Ort und als letzte wieder weg.

Drehbare Teleskoplader wiederum sind eine buchstäbliche Neuerung des Konzepts und bieten im Vergleich zu ihren herkömmlichen Pendants zum Fahren und Platzieren zahlreiche Vorteile.
Manitou blickt auf eine lange Geschichte im Bereich Teleskoplader zurück. Das erste Drive-and-Place-Modell wurde 1981 auf den Markt gebracht, gefolgt vom rotierenden MRT 1540 im Jahr 1993. Der in West Bend, Wisconsin, ansässige Hersteller bietet nun 11 Rotatoren in seiner MRT-Serie an, von denen der größte eine maximale Hubhöhe von 34 Metern und eine maximale Tragfähigkeit von 7000 Kilogramm aufweist.
Die etablierte Produktreihe der Drive-and-Place-Maschinen umfasst 29 Modelle, vom ULM 412 (2.200 lbs. Tragkraft) bis zum MHT 12330 (73.000 lbs. Tragkraft).
„Im Laufe der Jahrzehnte, in denen Manitou Teleskoplader entwickelt hat, hat die Popularität von Rotatoren in den letzten Jahren deutlich zugenommen – insbesondere in Europa. Obwohl sie hier in Nordamerika von vielen noch als relativ neue Idee angesehen werden, ist ihre Zeit gekommen“, sagt Steve Kiskunas, Produktmanager für Teleskoplader bei Manitou, und nennt drei Hauptvorteile, die sie bieten können.
1. Höhere Produktivität
Durch verbesserte Effizienz und Vielseitigkeit bieten rotierende Teleskoplader eine verbesserte Produktivität – wohl das wichtigste Ziel auf der Baustelle.
Zunächst einmal verfügen rotierende Teleskoplader über eine höhere Hubkapazität als Drive-and-Place-Maschinen, sodass schwerere Lasten gehoben und transportiert werden können und somit die Anzahl der erforderlichen Hubvorgänge reduziert wird.
„Wenn Sie höher als 17 Meter arbeiten möchten, kommen Sie mit herkömmlichen Teleskopladern im Allgemeinen nicht weit“, erklärt Kiskunas und weist darauf hin, dass die Bediener durch die Fähigkeit, sich kontinuierlich um 360 Grad zu drehen, bisher unzugängliche Bereiche erreichen können.
Rotierende Maschinen müssen nicht ständig neu positioniert werden, sodass die Bediener bei ihren Aufgaben viel Zeit und Aufwand sparen.
„Es geht viel schneller, wenn die Maschine stationär ist und man die Drehfunktion zum Aufnehmen und Platzieren von Materialien nutzt“, bemerkt Kiskunas. „Das beschleunigt den Materialplatzierungsprozess wirklich. Mit einer rotierenden Maschine bewegen Sie pro Stunde mehr Material als mit einem herkömmlichen Teleskoplader.“
Durch die Drehbarkeit können Bediener außerdem leichter auf enge Räume zugreifen.
„Wenn Sie auf einer Stadtstraße oder einem Bürgersteig arbeiten und nur sehr wenig Platz zum Entladen von Lastwagen und zur Anlieferung von Materialien auf der Baustelle haben, bietet die rotierende Maschine einen großen Vorteil“, sagt Kiskunas.
„Diese Maschinen sind immer dann ideal, wenn Sie nur eingeschränkten Zugang zu einer Baustelle haben oder nur begrenzt Platz zur Verfügung steht, wie etwa in dicht besiedelten Stadtgebieten, oder bei Anwendungen, bei denen nicht viel Platz für die Lagerung der Materialien zur Verfügung steht“, sagt er.
Diese Vielseitigkeit bietet enorme Flexibilität bei den Abläufen auf der Baustelle, minimiert den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert die Ressourcenzuweisung.
„Richtig ausgestattet mit den richtigen Anbaugeräten und einem entsprechend geschulten Bediener kann ein rotierender Teleskoplader drei verschiedene Geräte ersetzen – Teleskoplader, mobile Hubarbeitsbühne und Leichtkran (unter 7 Tonnen)“, bemerkt Rob Stanton, Business Development Manager, MRT/MHT Central USA Manitou Group.
„Sie haben mehrere Auftragnehmer vor Ort, mehrere Dinge laufen, und so ist ein Gerät weniger auf der Baustelle unterwegs, das ausfallen könnte“, fährt Stanton fort. „Unsere erfolgreichsten Kunden verfügen über herkömmliche Teleskoplader oder Gabelstapler, die den rotierenden Teleskoplader beschicken, um das Material dorthin zu bringen, wo es benötigt wird. So lassen sich Zeit und Maschinen optimal nutzen.“
2. Verbesserte Bedienung
Drehbare Teleskoplader bieten im Vergleich zu herkömmlichen Drive-and-Place-Maschinen verbesserte Betriebsfunktionen. Zunächst einmal ermöglicht die 360-Grad-Drehfunktion dem Bediener eine uneingeschränkte Sicht auf seine Umgebung.
Diese verbesserte Sicht gewährleistet, dass der Bediener den Teleskoplader präzise manövrieren kann. Gleichzeitig unterstützt die Lastmanagementfunktion der Manitout MRT-Serie den Bediener bei der effektiven Handhabung.
„Unsere rotierenden Teleskoplader verfügen über ein Lastmanagementsystem, das jede Bewegung der Maschine stoppt, bis die korrekten Betriebslastgrenzen wieder erreicht sind. Das Lastmanagementsystem ist einer der wichtigsten Vorteile rotierender Maschinen“, bemerkt Stanton.
3. Kosteneinsparungen
Die Anschaffungs- und Betriebskosten der Ausrüstung sind ein entscheidender Faktor. Drehbare Teleskoplader sind um ein Drittel teurer als ihre Pendants mit Fahr- und Ablagefunktion. Diese höheren Anschaffungskosten können jedoch im Laufe der Zeit durch eine höhere Effizienz ausgeglichen werden.
„Unser aktueller 10.000 Pfund schwerer, 55 Fuß langer Standard-Teleskoplader hat einen Listenpreis, der ungefähr zwei Drittel des Listenpreises einer rotierenden Maschine mit der gleichen Kapazität beträgt“, sagt Kiskunas. „Aber die Hauptkomponenten sind denen einer herkömmlichen Maschine sehr ähnlich, und es gibt keinen signifikanten Unterschied im Standardwartungsplan.“
Letztendlich ermöglicht die größere Vielseitigkeit rotierender Teleskoplader den Bedienern, ein breiteres Aufgabenspektrum mit einer einzigen Maschine zu bewältigen, wodurch der Bedarf an mehreren Spezialmaschinen vor Ort entfällt.
Mit dem Arbeitsbühnenanbaugerät von Manitou ist es beispielsweise nicht erforderlich, eine spezielle mobile Hubarbeitsbühne einzusetzen.
Stanton erinnert sich, wie er einer Gruppe von Bauunternehmern die Funktionsweise des Arbeitsplattformaufsatzes zeigte und wie diese auf dessen Effizienz reagierten.
„Ich habe den ganzen Tag damit verbracht, einer Gruppe von Bauunternehmern die gesamte Maschine beizubringen, wobei ich besonders auf die Einrichtung und Bedienung der Arbeitsbühne geachtet habe. Wir haben auch besprochen, wie man die Maschine im komplett drahtlosen Fernsteuerungsmodus für andere Anbaugeräte verwendet“, sagt er. „Die Maschine, mit der wir gearbeitet haben, kann etwa 25 Meter hochfahren, und wir sind mit vier Männern im Korb hochgefahren. Sie hält 1000 Kilogramm.“
Stanton fügt hinzu: „Die Jungs waren total begeistert und meinten: ‚Das wird uns eine Menge Zeit sparen. Jetzt können zwei Jungs die Arbeit von sechs erledigen.‘“
Ebenso kann durch die Befestigung eines Hebehakens oder eines Auslegers für schwebende Lasten auf einen Autokran mit Ausleger verzichtet werden.
„Bauunternehmer sind begeistert von der Möglichkeit, höher zu heben, ohne einen herkömmlichen Mietkran oder ein anderes Gerät für die Arbeit anschaffen zu müssen“, sagt Kiskunas und weist darauf hin, dass drehbare Teleskoplader keine Baukräne sind und nicht dem nordamerikanischen Kranstandard entsprechen.
„Sie können viele der Aufgaben erfüllen, die auch ein Standardkran erledigen würde, allerdings mit begrenzter Kapazität“, sagt Kiskunas. „Ein Standardkran kann 35 Tonnen heben, während diese Maschinen maximal acht Tonnen heben können.“
Die Fähigkeit des rotierenden Teleskopladers, viele Aufgaben zu bewältigen, kann die Investitions- und Wartungskosten senken, die mit der Wartung einer Flotte unterschiedlicher Maschinen verbunden sind. Darüber hinaus können ihre verbesserte Effizienz und Produktivität zu einer schnelleren Erledigung von Aufgaben führen, was die Arbeitskosten senkt und die Gesamtrentabilität erhöht.
Warum sieht man davon nicht mehr auf den heutigen Job-Websites?
Trotz dieser Vorteile werden rotierende Teleskoplader in Nordamerika immer noch relativ langsam eingesetzt. Warum?
„Einer der Gründe ist, dass wir immer noch lernen, wie wir diese Ausrüstung verwenden und auf unseren Baustellen einsetzen können“, erklärt Kiskunas. „Es verändert wirklich die Art und Weise, wie wir Materialien zur Baustelle bringen und dort platzieren, wo sie benötigt werden.“
„Wenn man eine stationäre Maschine hat und diese dann dreht, um die Materialien zu platzieren, ändert sich die Art und Weise, wie man seine Baustelle einrichtet und wie man an den Bau der Struktur herangeht.“
Kiskunas meint, dass die Nutzung dieser Geräte weiter zunehmen wird, da immer mehr Bauunternehmer die Effizienz- und Produktivitätsvorteile rotierender Teleskoplader erkennen.
Ist ein drehbarer Teleskoplader das Richtige für Sie?
Bei der Betrachtung Ihres Hebebedarfs sollten Sie drei Dinge bedenken, sagt Kiskunas.
„Die erste ist die maximale Arbeitshöhe, die zweite die Arbeitskapazität. Diese werden davon bestimmt, welches Material Sie anheben möchten, wie weit Sie es platzieren müssen und wohin Sie das Material bringen möchten.
„Der dritte Punkt ist der Aufstellbereich. Wie viel Platz brauchen Sie, um ein Gerät aufzustellen? Diese Angabe variiert je nach Modell und hängt von der Hubhöhe und der Kapazität der Maschine ab.
„Eine 10.000 Pfund schwere Maschine benötigt eine Fläche von 16 Fuß mal 15,5 Fuß, um vordere und hintere Stützen aufzustellen. Sie müssen die Stützen vollständig ausfahren, um die maximale Kapazität zu erreichen“, erklärt Kiskunas. „Sie können die Maschine bei Bedarf mit den Stabilisatoren auf einer kleineren Standfläche betreiben, aber dann verringert sich Ihre Kapazität.“
„Wenn Sie sich für Drehgeräte entscheiden, müssen Sie ganz anders darüber nachdenken, wie Sie Ihr Gebäude bauen werden“, sagt Kiskunas. „Es geht nicht nur darum, das richtige Gerät auszuwählen, sondern darüber nachzudenken, wie das gesamte Projekt zusammenkommt, angefangen damit, wie die Materialien geliefert und wo sie gelagert werden usw.“
Stanton sagt, dass rotierende Teleskoplader den Bau ganz einfach beschleunigen können: „Ich denke an ein Projekt, bei dem individuelle Eigenheime gebaut werden. Normalerweise legt man das Fundament, lässt dann das Rohholz für den Rahmen anliefern und schon ist man bereit für das nächste Stockwerk. Normalerweise muss man warten, bis ein Kran da ist, um den Rest der Arbeit zu erledigen.“
Stanton fährt fort: „Die Bauarbeiter haben die Wände mit dem MRT hochgehoben und sind bereit, mit dem nächsten Stockwerk zu beginnen. Sie müssen keinen Kran beauftragen, um die Bodenbalken für das zweite Stockwerk zu verlegen. Sie können alles dort erledigen, oder wenn sie sofort Dachstühle anbringen, sind sie sofort bereit.
„Die schnelle Verfügbarkeit der Materialien verändert den Prozess auf jeden Fall. Man muss alles vor Ort haben, denn man kann die Wände an einem Tag errichten, wozu man früher drei Tage brauchte. Jetzt hat man eine Maschine, die alles kann, und das kann die Dinge um einiges beschleunigen“, sagt er.
Kiskunas fügt hinzu: „Wenn wir könnten, hätten wir einen Autoaufkleber mit der Aufschrift ‚Probieren Sie es aus, es wird Ihnen gefallen‘, denn wir stellen im Allgemeinen fest, dass Bauunternehmer, die Drehgeräte einsetzen, nicht nur ein sehr nützliches Werkzeug finden, sondern auch andere Möglichkeiten, traditionelle Aufgaben zu erledigen, an die sie noch gar nicht gedacht hatten. Diese Maschinen eröffnen dem Kunden ein hohes Maß an Flexibilität und Vielseitigkeit.“
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Dieser Artikel wurde von KHL Content Studio für Manitou geschrieben.
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