Bau der „weltweit ersten“ vollelektrischen Großbohranlage

Der F4800E basiert auf dem dieselbetriebenen F4800-Fundamentbohrgerät von Fundex Equipment (Foto: Danfoss Editron)

Die Bohrinsel wurde im September 2023 getestet und schloss ihr erstes kommerzielles Projekt für das Immobilien- und Baudienstleistungsunternehmen Heijmans im niederländischen Rotterdam ab.

Während des Projekts in Rotterdam, dem Wohnbauprojekt Canvas Living, konnte der F4800E über 250 Gründungspfähle installieren.

Um die Leistung der elektrischen Bohranlage zu vergleichen, wurde bei demselben Projekt auch eine konventionelle F3500-Fundamentbohranlage verwendet. Angetrieben von Hydrauvisions elektrischem Antriebssystem und einem Gleichstromgenerator mit Dieselmotor, sagt das Unternehmen, „erwies sich die F4800E als starke, robuste und zuverlässige Maschine, die mit der Leistung konventioneller Bohranlagen mithalten kann“.

Darüber hinaus soll der F4800E auch die zusätzlichen Vorteile eines geringeren Energieverbrauchs und einer geringeren Lärmbelästigung aufgewiesen haben.

Als Hydrauvision, ein auf hydraulische und elektrische Antriebs- und Steuerungslösungen spezialisiertes Unternehmen und Muttergesellschaft des Tiefbauspezialisten Fundex Equipment, beschloss, den nachhaltigen Wandel in der Baubranche voranzutreiben, entschied es sich für die Elektrifizierung eines Tiefbaugeräts in einem „weltweit einzigartigen Projekt“.

Design hat Priorität

Der F4800E basiert auf der dieselbetriebenen Fundamentbohranlage F4800 von Fundex Equipment, die über ein Bohrdrehmoment von 500 kNm über die gesamte Länge und einen täglichen Energieverbrauch von bis zu 2.000 kWh verfügt.

Um die Maschine für die meisten Baustellen geeignet zu machen, hat Fundex auf flexibles Design gesetzt und dem neuen F4800E die Möglichkeit gegeben, zwischen verschiedenen Energiequellen zu wechseln. Daher wird die Grundmaschine, einschließlich Winden und Hydraulikpumpeneinheiten, vollständig elektrisch von Permanentmagnetmaschinen und Antriebsumrichtern von Danfoss angetrieben.

Der F4800E verfügt außerdem über einen integrierten 150-kWh-Akku zur Spitzenlastabdeckung im Normalbetrieb. Darüber hinaus wird der Akku zur Speicherung der von den Winden zurückgewonnenen Energie verwendet. Das bedeutet, dass die Maschine emissionsfrei betrieben werden kann, wenn sie an eine Stromquelle angeschlossen ist.

Allerdings sind Stromquellen noch nicht auf jeder Baustelle verfügbar. Daher hat Hydrauvision ein neues Gleichstromgenerator-Set mit Dieselmotor entwickelt, um den Akku der Basismaschine F4800E zu ergänzen und ineffiziente Spitzenlasten zu vermeiden, indem die Spitzenlast als Notstromversorgung genutzt wird.

Reduzierung des Energieverbrauchs

Laut Danfoss Editron bleiben durch diese Konfiguration die Nachhaltigkeitsvorteile der Maschine erhalten, da der Energieverbrauch je nach Fundamentprozess um 25 bis 40 % gesenkt wird.

Michiel Wondergem, Forschungs- und Entwicklungsingenieur bei Hydrauvision, kommentierte den bisherigen Erfolg des F4800E wie folgt: „Die erfolgreiche Leistung des F4800E beim Rotterdamer Projekt von Heijmans ist ein großer Schritt in die Zukunft und ein Beispiel für die Möglichkeiten, die innovatives Design in der Bauindustrie eröffnen kann.

„Die Entwicklung des F4800E ist das Ergebnis einer bewussten Entscheidung einer Gruppe begeisterter Innovatoren, die keine Angst haben, von bestehenden Wegen abzuweichen und zu beweisen, dass Nachhaltigkeit und hohe Leistung im Bauwesen Hand in Hand gehen können.“

Antti Väyrynen, Off-Highway-Direktor der Editron-Division von Danfoss, fügte hinzu: „Aufgrund ihrer Größe und Leistung galten Rammgeräte einst als eine der letzten Grenzen bei der Elektrifizierung der Bauindustrie. Mit dem Erfolg dieses Projekts haben wir diese Grenze überschritten und gezeigt, dass der elektrische Übergang in der Bauindustrie nicht mehr aufzuhalten ist.“